Требования ГОСТ к наружному слою монтажного шва
Согласно ГОСТ 30971-2012 (пункт А.1.7), для предотвращения накопления влаги в центральном слое монтажного шва, сопротивление паропроницанию его наружного слоя не должно превышать 0,25 Па×м²×ч/мг. Этот слой часто формируют с помощью паропроницаемого герметика Стиз А. Следовательно, технические характеристики данного материала должны обеспечивать соответствие готового шва указанному нормативу.
От сопротивления слоя к паропроницаемости материала
Сопротивление паропроницанию (R) — это характеристика уже нанесенного слоя герметика, а не самого материала. Оно рассчитывается по формуле: R = b / μ, где b — толщина слоя, а μ — коэффициент паропроницаемости материала. Поскольку значение R задано ГОСТом, для определения требуемого коэффициента μ необходимо найти максимально возможную толщину слоя (b), которая может получиться в реальных условиях монтажа. Эта толщина складывается из трех ключевых компонентов.
- Минимальная эксплуатационная толщина. Герметик Стиз А наносится на монтажную пену, которая в процессе эксплуатации может растрескиваться. Эти трещины создают напряжения в слое герметика. Лабораторные испытания и многолетняя практика (в том числе исследования ГУП "НИИМосстрой") показали, что для предотвращения разрывов герметика из-за трещин в пене минимальная толщина его слоя должна составлять 3 мм. Это значение позже было закреплено в ГОСТ 30971-2012 (п. А.2.4).
- Технологический допуск при нанесении. В условиях реального монтажа (часто в стесненных пространствах) равномерно нанести герметик сложно. Наблюдения за работой монтажников на множестве объектов показали, что отклонения толщины отвержденного слоя с практически стопроцентной вероятностью не превышают 1,5 мм. Этот допуск был принят для облегчения как процесса нанесения, так и контроля качества.
- Влияние геометрии поверхности. Герметик наносится на подрезанную монтажную пену и частично заполняет ее открытые поры. В этих местах парообразной влаге для выхода из пены приходится преодолевать более толстый слой герметика, что увеличивает общее сопротивление паропроницанию всего нанесенного покрытия.
Итоговый расчет и технические требования
При испытаниях на паропроницаемость необходимо учитывать эффект заполнения пор. Расчеты демонстрируют, что это приводит к увеличению эквивалентной толщины слоя герметика примерно на 0,5 мм.
Таким образом, для гарантированного соответствия ГОСТу необходимо рассчитывать параметры, исходя из суммарной толщины: 3 мм (минимум) + 1,5 мм (допуск) + 0,5 мм (заполнение пор) = 5 мм.
Чтобы слой такой толщины имел сопротивление паропроницанию не более 0,25 Па×м²×ч/мг, коэффициент паропроницаемости (μ) герметика Стиз А должен быть не менее: μ = b / R = 0,005 м / 0,25 Па×м²×ч/мг = 0,02 мг/(Па×м×ч). Именно это значение и должно быть закреплено в Технических Условиях на материал.
Более подробно с методикой расчета можно ознакомиться в полной версии статьи на сайте: https://www.sazi-group.ru/article/zachem_delat_sloj_germetika_stiz_a_tolshchinoj_5_mm/
Производственная Компания САЗИ – крупнейшее в своей отрасли российское предприятие, более двадцати лет занимающееся производством герметизирующих и изолирующих материалов.
#монтаж окон #акриловый герметик #САЗи
Обратите внимание: Онлайн расчёт окна: почему сильно отличается от расчёта менеджера?.
Больше здесь: Об окнах.
Источник статьи: Расчет необходимого коэффициента паропроницаемости для герметика Стиз а.
