Показатель "сопротивление паропроницанию" оказался краеугольным камнем в конкурентной борьбе производителей герметиков для наружного слоя монтажного шва, но специфичность этого термина и большое количество искажающей его смысл информации зачастую приводит к дезориентации потребителя при выборе материала.
При установке оконного блока крайне важным этапом является обеспечение сопряжения окна со стеновым проемом. В полученной конструкции этот элемент сопряжения, называемый монтажным швом, считается проблемной зоной: именно с ним связано большое количество рекламаций по работе окна. Основной материал монтажного шва – это монтажная пена. Защиту пены от солнечного света, согласно ГОСТ 30971, должен обеспечивать наружный слой монтажного шва. Защиту от воды – совместно наружный и внутренний слои.
Предотвращение попадания воды в монтажную пену за счет создания паропроницаемого слоя монтажного шва
Предотвращение попадания влаги в монтажную пену за счет создания пароизоляционного слоя монтажного шва. Влага может попасть в пену изнутри при ее конденсации из воздухаКакими способами вода может попасть в пену? Во-первых, вода может проникнуть через стык между наружным слоем монтажного шва и оконным блоком или поверхностью стенового проема, и поэтому ГОСТ задает минимальную прочность сцепления материала наружного слоя с поверхностью стены. Во-вторых, вода может попасть в пену прямо сквозь наружный слой под давлением ветра во время дождя, и поэтому для наружного слоя ГОСТ задает предел водонепроницаемости, то есть максимальное давление воды, при котором она еще не проникает сквозь наружный слой внутрь шва. В-третьих, вода может сконденсироваться в пене при воздухообмене: движение воздуха из внутренней части сооружения через шов может привести к конденсации влаги, имеющейся в воздухе, в порах монтажной пены, и для предотвращения этого ГОСТ задает минимально допустимое сопротивление паропроницанию внутреннего слоя монтажного шва. При этом, если уж влага попала в пену, надо дать пене возможность высохнуть. Для этого наружный слой монтажного шва делают с низким сопротивлением паропроницанию. В соответствии с ГОСТ 30971, сопротивление паропроницанию слоев монтажного шва необходимо определять по ГОСТ 25898.
Если же влага все-таки попала в монтажную пену, то наружный паропроницаемый слой герметика позволит ей беспрепятственно испариться за счет градиента влажности, почти всегда направленного изнутри наружуСогласно ГОСТ 25898, «сопротивление паропроницанию изделия - величина, численно равная разности парциального давления водяного пара в паскалях у противоположных сторон изделия с плоскопараллельными сторонами, при которой через площадь изделия, равную 1 квадратный метр, за 1 ч проходит 1 мг водяного пара при равенстве температуры воздуха у противоположных сторон слоя». Очевидно, что поскольку это - свойство изделия (в частности, в тексте ГОСТ - листа, пленки, слоя покрытия), то оно будет зависеть от линейного размера. И действительно, согласно п.3.4.2 данного стандарта: μ=δ/R,
δ –толщина образца в м,
μ – паропроницаемость в мг/(м∙ч∙Па),
R – сопротивление паропроницанию образца в (кв.м∙ч∙Па)/мг.
Из формулы видно, что с увеличением толщины слоя растет и сопротивление паропроницанию этого слоя. Таким образом, сопротивление паропроницанию герметика, нанесенного в стык между рамой и проемом, естественным образом зависит от толщины слоя: чем слой больше, тем больше и сопротивление движению пара (как и любого другого газа) сквозь него. И, заметим, что из двух материалов, которые соответствуют ГОСТ на толщинах, например, 5 мм и 1 мм, лучше первый из них - он менее требователен к толщине нанесения: оба материала будут выполнять свои функции на толщинах до 1 мм, но первый - и на значительно большей толщине. Соответственно, чем меньше толщина слоя такого материала, тем меньше его способность деформироваться без разрыва, то есть тем меньше его долговечность!
Чтобы узнать, корректна ли информация о герметике, проверьте, на какой толщине проводились испытания на долговечность (это есть в протоколах испытаний материала), и сравните ее с толщиной образцов для испытаний на сопротивление паропроницанию. Кроме уменьшения срока службы, есть еще одна проблема с использованием герметиков малой толщины: их попросту не получится наносить столь тонким слоем на практике! Во-первых, герметик часто наносят на поверхность подрезанной пены, а в ней ГОСТ 30971 допускает поры диаметром до 6 мм, которые при нанесении герметика практически полностью им заполняются. Поправка на образующийся рельеф слоя в пересчете на плоский слой увеличивает его эффективную толщину на 0,5 мм, что будет сводить на нет усилия по выполнению паропроницаемого шва при использовании малопроницаемых герметиков. Кроме того, погрешность толщины слоя герметика при изготовлении шва "в промышленных масштабах" достигает 1,5 мм, поэтому для получения слоя не более, например, 3 мм придется "обойтись" практически нулевой минимальной толщиной слоя, что, конечно же, недопустимо.
Производственная Компания САЗИ – крупнейшее в своей отрасли российское предприятие, более двадцати лет занимающееся производством герметизирующих и изолирующих материалов.
#СОПРОТИВЛЕНИЕ ПАРОПРОНИЦАНИЮ #МОНТАЖ ОКОН #АКРИЛОВЫЙ ГЕРМЕТИК
Больше здесь: Об окнах.
Источник статьи: Откуда в разговоре о сопротивлении паропроницанию появляется толщина?.