Фото: Adobe Stock. Переработка является частью экономики замкнутого цикла
Нехватка сырья и высокая стоимость энергии на рынке производства окон продолжают оставаться темой первых полос европейских отраслевых СМИ. Основное внимание уделяется крупным производителям и их новым разработкам в области возобновляемых источников энергии, переработки отходов и альтернативных материалов.
в обзоре зарубежных новостей на tybet.ru за май 2025 года мы рассказали, как меняется технология производства и обработки оконных конструкций в Европе.
Gealan использует растительное масло для производства ПВХ-профилей
Сообщается, что компания Gealan разработала новую профильную систему с использованием ПВХ на биологической основе. Особенностью данной технологии является использование возобновляемой биомассы для производства оболочки профиля вместо ископаемой нефти, которая ранее использовалась в качестве сырья для ПВХ.
Обычный ПВХ изготавливается из этилена, который получается путем термического разложения ископаемой нефти. Био-ПВХ, с другой стороны, изготавливается на основе биомассы второго поколения, например, отходов растительного масла, образующихся в процессе приготовления пищи. Полученный этилен синтезируется в винилхлорид путем добавления хлора (из камней или морской соли), который затем перерабатывается в ПВХ путем полимеризации. Весь процесс использует экологически чистую электроэнергию. Био-ПВХ сертифицирован ISCC-PLUS и сбалансирован по весу. «Это сырье не конкурирует с производством продуктов питания», — говорится в комментарии компании.
По данным производителя, данное решение позволяет использовать переработанный ПВХ, доля которого в настоящее время превышает 30% и продолжает расти, а также био-ПВХ для профильных покрытий, что, как правило, снижает выбросы CO2 примерно на 90% по сравнению с традиционным ПВХ-сырьем, не теряя при этом эксплуатационных характеристик и качества продукции.
Фото: Геалан. Профильные системы с биостойким ПВХ
Рекомендуем прочитать: Биологические свойства ПВХ. ПВХ-профили из соснового масла начали использоваться на европейском рынке
Производитель компонентов ROTO инвестирует в новую систему отопления на биомассе
Компания ROTO, производитель дверной и оконной фурнитуры, также реализует свою стратегию устойчивого развития. Компания сообщила о постоянных инвестициях в возобновляемые источники энергии на своих объектах по всему миру, включая фотоэлектрические, гидроэлектрические и биомассовые технологии.
В мае 2025 года компания объявила о вводе в эксплуатацию системы отопления на биомассе на своем основном производственном предприятии и в штаб-квартире ROTO в Райнфельдене, Германия. Общая площадь производственного объекта составляет около 100 000 квадратных метров, а в пресс-релизе говорится, что новая система будет иметь мощность около 1 мегаватта и обеспечит экологически чистой тепловой энергией всю территорию. По оценкам компании, такая тепловая электростанция могла бы сократить выбросы углекислого газа до 700 тонн в год. Система работает на древесной щепе местного производства.
Фото: РОТО. Новая система отопления на биомассе на заводе ROTO в Райнфельдене, Германия
«Новая система не только позволяет централизованному теплоснабжению быть CO2-нейтральным, но и значительно снижает зависимость компании от ископаемого топлива и внешних поставок», — говорится в заявлении компании. «Это действительно повышает энергетическую безопасность и надежность, которые мы можем предложить нашим клиентам.
Рекомендуемая литература: Экологическая трансформация. Tybet.ru Обзор европейского рынка производства окон весной 2024 г
Deceuninck сотрудничает с переработанными окнами из ПВХ
Компании Deceuninck Germany и Biotrans GmbH заключили партнерство в области устойчивой переработки оконных отходов. В пресс-релизе говорится, что альянс нацелен на объединение опыта Biotrans в области логистики и переработки с опытом Deceuninck в области переработки ПВХ для создания замкнутого цикла переработки старых окон. Результатом сотрудничества стало комплексное решение по утилизации отходов — от демонтажа старых окон непосредственно на месте до переработки ПВХ-материалов на специализированном заводе Deceuninck в Диксмёйде, Бельгия).
Партнерство предлагает производителям окон и компаниям по сносу зданий по всей Германии комплексное решение по переработке старых окон. Для этих целей компания Biotrans предоставляет контейнеры для сбора смешанных отходов и оконного материала непосредственно на строительной площадке. Собранные материалы, в том числе окна из ПВХ, дерева и алюминия, вывозятся на завод Biotrans, где сортируются и отправляются на переработку. Старые окна из ПВХ измельчаются, металлические части удаляются, а затем материал отправляется на завод по переработке ПВХ в городе Декенинк.
Фото: Декенинк. Оконная рама из ПВХ
Благодаря этому сотрудничеству мы создаем реальную добавленную стоимость для производителей окон, поставщиков систем и окружающей среды. Управляющий директор Deceuninck Germany комментирует суть этого подхода: «Мост от строительной площадки до современного завода по переработке отходов был полностью закрыт — эффективно, в соответствии с требованиями законодательства и в истинном духе экономики замкнутого цикла». Сотрудничество решает главную проблему отрасли: сложный состав оконных отходов, образующихся в процессе ремонта, больше не является препятствием. Компания Biotrans берет на себя весь процесс сбора и переработки старых оконных конструкций, а компания Deceuninck получает оптимизированный ПВХ-материал для переработки по замкнутому циклу».
Рекомендуем прочитать: Организованная переработка разобранных окон ПВХ набирает популярность в Европе
Метод оптимизации AGC для переработки листового стекла
Компания AGC Glass Europe реализовала аналогичный подход, запустив новую услугу «AGC Recycle Glass», направленную на расширение переработки листового стекла. Для достижения этой цели был разработан процесс сбора отходов стекла с заводов по переработке (включая стеклопакеты), которые восстанавливаются и снова переплавляются в процессе производства листового стекла AGC. Компания сотрудничает с сетью перевозчиков, переработчиков, компаний по сносу зданий и утилизации отходов.
Фото: AGC Glass Europe.
Обратите внимание: Лучше, чем beretta. Итальянские пистолеты для монтажа окон и дверей тм sila. Обзор моделей и характеристики.
Отобранные стеклянные детали транспортируются на завод по производству листового стекла
Как поясняет компания, по-настоящему замкнутый цикл производства материалов является важным рычагом для достижения отраслью листового стекла нулевого уровня выбросов CO2 в будущем: чем больше стеклобоя возвращается в производственный цикл, тем меньше нового сырья нужно добывать и использовать. Увеличение доли стеклобоя в расплавленной смеси экономит энергию и сокращает выбросы CO2, поскольку стеклобой снижает требуемую температуру печи. Увеличение доли стеклобоя всего на 10% может сократить энергозатраты на плавку на 2,5%, сэкономить 0,7 тонны выбросов CO2 на тонну стеклобоя и сэкономить около 1,2 тонны сырья.
Рекомендуемая литература: Будущие города будут печатать из переработанного оконного стекла
Производитель стекла Saint-Gobain изучает возможность переработки солнечных панелей
Производитель стекла Saint-Gobain объявил об успешном завершении пилотного проекта по переработке солнечных панелей в партнерстве со специалистом по переработке стекла Maltha Glass Recycling и его дочерней компанией Renewi. В общей сложности 75 тонн стекла из переработанных солнечных модулей Maltha Glass повторно используются в производстве листового стекла компании Saint-Gobain.
Фото: Saint-Gobain. Переработка солнечных панелей
Солнечные панели играют центральную роль в энергетическом переходе. В то же время растет потребность в поиске решений по утилизации компонентов по окончании их срока службы. Поскольку к 2030 году на европейский рынок поступят миллионы солнечных панелей, эффективная стратегия переработки будет иметь решающее значение. Для решения этой задачи был создан проект Photorama, объединивший 13 европейских партнеров для создания комплексной цепочки переработки использованных солнечных панелей. В пресс-релизе компании говорится, что проект направлен на разработку инновационных технологий извлечения ценного сырья и его повторного использования при производстве новых компонентов. «Мы надеемся, что эти первые результаты заложат основу для европейского стандарта переработки солнечных панелей в будущем».
рекомендуем к прочтению: Новости европейского рынка окон, дверей и фасадов в начале 2025 года. Обзор отрасли зарубежных СМИ tybet.ru
BASF работает над улучшением технологии переработки пластика
Проблема пластиковых отходов становится все более глобальной: по данным отраслевых экспертов и сообщений СМИ, только в Европе ежегодно не перерабатывается около 20 миллионов тонн пластиковых отходов. Это связано с ограничениями традиционных методов переработки, которые в последние годы были переосмыслены и быстро меняются.
Компания BASF также сообщила о своих успехах в развитии вторичной переработки. В пресс-релизе описывается сотрудничество BASF с Endress+Hauser и TechnoCompound при участии университетов Байройта и Йены с целью модернизации процессов механической переработки пластика с использованием искусственного интеллекта.
Из описания проекта: Ученые использовали спектроскопию — метод, позволяющий интерпретировать взаимодействие материалов со светом, — чтобы получить информацию о химической структуре переработанного пластика. Партнеры проекта надеются использовать эти данные, чтобы в режиме реального времени в процессе переработки определять, какие типы пластика, добавок и загрязняющих веществ присутствуют в материале. Затем алгоритмы ИИ выявляют закономерности в данных измерений и рекомендуют, какие дополнительные компоненты следует добавить или как можно скорректировать процесс переработки для повышения качества пластика.
фото: iStockphoto. Большая часть пластиковых отходов, отправляемых на переработку, перерабатывается механическим способом
По мнению исследователей, изучение проблемы переработки отходов сейчас важнее, чем когда-либо. Сегодня большая часть пластиковых отходов, отправляемых на переработку по всему миру, перерабатывается механическим способом. Отходы собираются, сортируются, измельчаются, очищаются, а затем переплавляются. В зависимости от качества сырья и сортировки этот расплавленный материал может содержать различные виды пластмасс, добавок и примесей. В результате качество перерабатываемых отходов часто различается и не всегда достаточно для переработки в высококачественные пластиковые изделия. В частности, материалы, полученные путем переработки, часто имеют более низкое качество, чем первичные материалы, поэтому их применение ограничено. Пластиковые изделия, бывшие в употреблении, зачастую трудно переработать по разумной цене. Существует огромное количество смешанных отходов, для переработки которых традиционные методы переработки просто не подходят. Участники проекта заявили, что внедрение технологии химической переработки в качестве дополнительного решения к механической переработке может позволить включить в круговорот материалов больше пластиковых отходов, которые в противном случае пришлось бы сжигать.
«В настоящее время у нас нет необходимых аналитических инструментов для точного определения состава обработанных пластиков во время переработки. Однако эта информация имеет решающее значение для оценки и повышения качества пластиковых отходов. Это позволило бы нам использовать больше обработанных пластиков для производства высококачественной продукции и сделать процессы переработки более эффективными», — пояснил представитель BASF. «В связи с растущим спросом на высококачественную переработанную продукцию и действующей в Европе правовой базой крайне важно полностью понимать свойства материалов и состав механически переработанных пластиковых отходов и оптимизировать процессы. Если механическая переработка пластиковых отходов технически невозможна или слишком сложна, пластик также может быть возвращен в материальный цикл путем химической переработки. Как химические, так и механические процессы переработки необходимы для функционирования круговой экономики и дополняют друг друга».
Рекомендуемая литература: Переработка — будущее оконной промышленности
Рекомендуемая литература: Стекло в городах будущего будет производиться из переработанных материалов
подготовлено редакцией tybet.ru по материалам европейских отраслевых СМИ.
размещение и использование данного материала (полностью или частично) разрешается только через действующую гиперссылку на tybet.ru
Больше интересных статей здесь: Об окнах.
Источник статьи: Европейский оконный рынок фокусируется на рециклинге и экономии ресурсов. Обзор зарубежных новостейtybet.ru за май 2025.
