Фото: Интернорм. Цифровая печать на профиле ПВХ
Мир оконного производства стоит на пороге очередной технологической революции, которая может навсегда изменить способ декорирования конструкций из ПВХ. До сих пор ламинирование является популярным методом декорирования цветных пластиковых дверей и окон. Однако в последнее время стало возможным украшение с помощью цифровой печати. Почему эксперты считают, что 3D-печать на профилях ПВХ более экономична и эффективна, объясняем в материале tybet.ru.
Новаторский проект, представленный австрийской компанией, призван открыть новую эру, в которой производители окон или поставщики профильных систем больше не используют технологию ламинирования декоративной пленкой, а вместо этого печатают желаемый дизайн непосредственно на профиле. Интеграция струйной печати в массовое производство конструкций из ПВХ дает множество преимуществ, которые в будущем могут заменить популярные сегодня технологии. Экономическая жизнеспособность будет играть здесь важную роль.
Перманентные краски и специальные принтеры меняют формат оформления ПВХ-профилей
Идея цифровой печати на профилях ПВХ впервые появилась в 2015 году и на тот момент казалась утопией, но спустя десять лет она превратилась в серийное производство. Как и в любом инновационном проекте, путь к успеху не всегда прост.
Чтобы применить технологию 3D-печати профилей ПВХ в промышленном производстве, необходимо решить две основные задачи. Первое — это разработка специализированных чернил и покрытий, которые можно наносить с помощью цифровых головок. Вторая цель — создать принтер, который сможет наносить УФ-грунтовки, УФ-чернила и УФ-покрытия в зависимости от подложки.
Одной из самых больших задач для новаторов является обеспечение возможности адаптации технологии печати к различным сложным контурным формам, используемым в оконных рамах. Специальный принтер, который может покрывать все стороны профиля, имеет решающее значение. Благодаря усилиям группы австрийских инженеров эти требования были выполнены. Вместо того, чтобы пытаться адаптировать существующие известные одно- или многоканальные конструкции струйных принтеров, они разработали совершенно новую концепцию, которая спустя много лет оказалась лучше всего подходящей для печати на профилях ПВХ. Эта модель сыграла решающую роль в преодолении первоначальных трудностей и оказала огромную помощь в создании усовершенствованных рабочих машин для массового производства. Поэтому 3D-печать 6,5-метровых профилей ПВХ сегодня больше не является проблемой.
Им также нужны чернила, отвечающие высоким требованиям по долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям. Другая команда инженеров решила эту задачу, придумав инновационную формулу чернил, обеспечивающую прочную адгезию к пластику, устойчивость к царапинам и истиранию и, что самое важное, стабильность цвета с течением времени. После обширного тестирования и постоянного развития нам удалось найти решение, отвечающее всем этим требованиям.
Фото: Интернорм. Демонстрация образцов цветных окон ПВХ с цифровой печатью
Результаты этой работы будут впервые представлены в 2023 году на выставке Klimahouse в Италии. Показ образцов окон ПВХ с многоцветным декором в интерьере носит предварительный характер и призван оценить реакцию участников оконного рынка, в том числе международных. На тот момент было возможно всего 4 цветовых решения. После успешной первой презентации новаторы сосредоточили свое внимание на развитии этой технологии и в начале 2024 года появятся на выставочной площади с 11 вариантами оформления. Благодаря недавним достижениям в области сверхстойких чернил и разработке принтеров для создания украшений по индивидуальному контуру многие компании начали рассматривать 3D-печать как практичный и устойчивый вариант для отрасли.
Рекомендуем прочитать: Цифровая печать на профилях ПВХ – опыт производства цветных окон
Экономическое обоснование внедрения цифровой печати в индустрии окон и дверей
Для новаторов переход на струйную печать при производстве окон из ПВХ изначально был мотивирован стремлением к устойчивому развитию. Однако, помимо экологических преимуществ, этот шаг также является разумным финансовым шагом. 3D-печать обеспечивает экономию затрат на производство, рабочую силу, материалы, энергию и хранение по сравнению с ламинированием, что делает ее все более разумным выбором для декоративных профилей ПВХ. Вот аргументы разработчиков и пользователей технологии.
Производительность выше. Струйные принтеры гораздо эффективнее оборудования, наносящего декоративную пленку на ПВХ-профили. В то время как ламинаторы требуют значительного времени на настройку и постоянное обслуживание, 3D-принтеры запрограммированы на профильные системы и автоматически распознают каждую систему. Это означает, что не требуется никаких ручных корректировок или настроек для каждой новой партии или при изменении конструкции. Принтер настраивает все параметры в цифровом виде, включая файлы печати, экономя время и обеспечивая более плавный и быстрый производственный процесс. Струйные принтеры как минимум в два раза производительнее оборудования для ламинирования, что позволяет производителям создавать больше цветовых профилей за меньшее время. Повышение производительности может снизить производственные затраты и сократить сроки поставки, что принесет пользу как производителям, так и клиентам.
Фото: Интернорм. Процесс цифровой печати профиля ПВХ
Штат сотрудников меньше. Рабочий процесс струйной печати требует меньше сотрудников, чем линия ламинирования профиля ПВХ. Последний часто требует нескольких операторов для настройки, настройки и контроля, тогда как струйные принтеры требуют только одного человека для контроля работы. Цифровая природа 3D-печати позволяет автоматизировать многие задачи, значительно снижая необходимость вмешательства человека. Поскольку принтер управляет большей частью процесса автоматически, он снижает зависимость от рабочей силы, снижает эксплуатационные расходы и сводит к минимуму риск человеческой ошибки.
Сократить материальные затраты.
Обратите внимание: Такие красивые шторы точно вам понравятся. Фотопечать и звёзды станут украшением окна.
Одним из выдающихся преимуществ 3D-печати является практически полное отсутствие отходов. В процессе ламинирования большие рулоны пленки приходится нарезать по определенным размерам для ПВХ-профилей, что всегда связано с появлением остатков. Их нельзя использовать повторно, что приводит к потере материала и ненужным затратам. Струйная печать полностью устраняет эту проблему. Декорации печатаются непосредственно на профиле с «микронной точностью», что позволяет производителям использовать только необходимое количество УФ-грунтовки, УФ-красок и УФ-покрытия, не тратя впустую материал или отходы. Такой безотходный подход снижает затраты на сырье и сводит к минимуму воздействие на окружающую среду, делая струйную печать более экономичным и устойчивым вариантом. Кроме того, чернила и покрытия, используемые в 3D-печати, зачастую дешевле, чем совокупная стоимость пленок, клеев и грунтовок, необходимых для ламинирования профилей, что еще больше способствует рентабельности производства.
Энергосбережение. Струйная печать обеспечивает значительную экономию энергии по сравнению с ламинированием. Традиционные производственные линии требуют нагрева профилей для активации клея и обеспечения правильного склеивания, что требует значительных затрат энергии. С другой стороны, 3D-печать использует технологию светодиодного отверждения и требует гораздо меньше энергии. УФ-чернила и покрытия мгновенно отверждаются без необходимости повышения температуры подложки, что делает процесс более энергоэффективным. Таким образом, снижение энергопотребления не только снижает удельные затраты, но и способствует более устойчивому производственному процессу.
Фото: Интернорм. Цифровые технологии позволяют воспроизводить эффекты ценных пород дерева в фотографическом качестве
Экономьте время на ожидание отверждения. Часто упускаемый из виду аспект затрат на ламинирование — это время выдержки, необходимое для полного сцепления клея и грунтовки с профилем. После нанесения декоративной пленки профиль необходимо оставить в помещении с кондиционируемым климатом на срок до 48 часов, чтобы клей и грунтовка прореагировали и склеились должным образом. Этот период ожидания увеличивает время производства и требует дополнительных складских помещений, что увеличивает затраты. Для цифровой печати не требуется дополнительного времени отверждения. Благодаря технологии светодиодного отверждения профили можно упаковывать и отправлять сразу после процесса печати. Такая мгновенная доступность снижает требования к хранению, сокращает производственные циклы и быстрее доставляет продукцию клиентам.
Экономия складских помещений. Еще одним преимуществом 3D-печати является снижение потребности в пространстве для хранения. При использовании процесса ламинирования производители должны иметь большие запасы рулонов декоративной пленки различного дизайна, чтобы иметь возможность быстро выполнять заказы клиентов. Такой подход не только требует много складских площадей, но и приводит к увеличению затрат, завязывая деньги в виде запасов материалов, которые невозможно использовать сразу. При этом струйная печать следует принципу печати по требованию, и все файлы оформления хранятся в цифровом виде на компьютере принтера. Устраняя необходимость физической инвентаризации конструкций, производители могут освободить ценные складские площади и устранить затраты, связанные с хранением и управлением большими рулонами ламинирующей пленки. 3D-печать помогает сократить административные расходы и обеспечивает гибкость для быстрого реагирования на потребности клиентов.
Все приведенные выше аргументы также помогают снизить выбросы углекислого газа и соответствовать концепции устойчивого бизнеса. Кроме того, как подчеркивают разработчики, краски и покрытия, используемые для цифровой печати профилей ПВХ, не содержат летучих органических соединений (ЛОС), что делает технологию более экологичной, чем методы ламинирования, предполагающие использование химикатов на основе растворителей. Таким образом, 3D-печать — более экологичный вариант во всех смыслах этого слова.
Безграничные возможности для персонализации и дизайна конструкций из ПВХ
По словам разработчиков, с момента появления технологии на рынке профессиональная аудитория высоко оценила разнообразие эффектов, которых можно достичь с помощью технологии цифрового производства. Меня также впечатлила его способность воспроизводить эффекты драгоценного дерева с фотографическим качеством. 3D-печать также обеспечивает гибкость проектирования и неограниченные возможности индивидуальной настройки конструкций из ПВХ, что также идет рука об руку с экономической целесообразностью.
Фото: Интернорм. 3D-печать открывает безграничные возможности для персонализации и дизайна конструкций из ПВХ
В отличие от ламинирования пленки, при котором используются готовые конструкции, 3D-печать позволяет создавать индивидуальные узоры и текстуры по мере необходимости, предоставляя производителям и клиентам больше творческой свободы. Любой рисунок, цвет или фактуру можно быстро разработать и сразу нанести на ПВХ-профили, что открывает новые возможности для создания индивидуальных проектов. Кроме того, это позволяет производителям адаптировать свою продукцию к меняющимся тенденциям дизайна и требованиям рынка, не неся затраты, связанные с приобретением декоративной пленки для пробных тиражей.
Цифровая печать также обеспечивает большую гибкость производства. Это позволяет мгновенно менять дизайн или цвет, что невозможно при традиционном ламинировании. Печатая непосредственно на профилях, производители могут быстро адаптироваться к различным дизайнам, не тратя время на переоснащение или настройку оборудования для ламинирования. Это делает отделку конструкций ПВХ не только более эффективной, но и креативной, предоставляя архитекторам и дизайнерам практически неограниченные возможности для проектирования современных дверей и окон.
В целом цифровая печать на профилях ПВХ открывает совершенно новые возможности для дверной и оконной промышленности. Благодаря этой технологии можно значительно снизить производственные затраты и повысить гибкость процесса, одновременно снизив негативное воздействие на окружающую среду. Эффектом полной автоматизации всего процесса является снижение потребности в персонале, что крайне важно в условиях нехватки кадров. Для производителей это перспективная альтернатива традиционным способам отделки, позволяющая максимально персонализировать и расширить предложение цветных дверей и окон, спрос на которые постоянно растет.
подготовлено редакцией tybet.ru по материалам Internorm и зарубежных отраслевых издательств.
публикация и использование (полностью или частично) данного материала разрешены только при наличии активной гиперссылки на tybet.ru
Больше интересных статей здесь: Об окнах.
Источник статьи: Цифровая печать на ПВХ-профиле – экономичная альтернатива ламинации.