30% зданий - префаб. Модульное строительство ждет новой господдержки в апреле


Фото: depositphotos.com. Модульная структура

Как стало известно Mashnews, Минпромторг может включить сборные изделия и оборудование для их производства в перечень ключевой промышленной продукции. Это может привести к революционному росту строительства сборных домов.

Ожидается, что доля сборных зданий увеличится с нынешних 7% до 30% к 2030 году. Для достижения этой цели стране необходимы новые заводы по производству сборных конструкций. Инвесторы надеются, что правительство окажет поддержку, а отрасль ожидает решения в апреле.

Нехватка рабочей силы и необходимость сокращения расходов вынуждают строителей прибегать к технологиям заводского изготовления. По данным Ассоциации развития модульного домостроения (АРМС), уже через шесть лет доля домов из готовых сборных конструкций на российском рынке составит около 30.

«Согласно стратегии развития строительной отрасли, к 2030 году планируемый годовой объем ввода жилья должен составить 140 млн кв м. Если сегодня использовать готовые заводские элементы, то это составит чуть больше 1,17 млн ​​кв м. Поэтому для того, чтобы обеспечить к установленному сроку достижение 30%-ной доли заводской готовности, нынешнее производство модульного домостроения необходимо увеличить примерно в 30 раз», — отметила генеральный директор ассоциации Екатерина Домингес.

В стране строятся новые заводы по производству сборных домов. Для ускорения этого процесса необходимо включить модульные конструкции и оборудование для их производства в перечень ключевой промышленной продукции Минпромторга — это обеспечит предприятиям доступ к льготному финансированию.

Prefabrication (от англ prefabrication — предварительное изготовление) — технология, при которой основные компоненты дома изготавливаются на заводе, а затем транспортируются на строительную площадку для сборки.

Рекомендуем прочитать: Какие преимущества технологии Prefab и Prekat приносят оконной промышленности»

Попадание в список имеет решающее значение

Технологии заводского изготовления использовались еще в советские времена, но сегодня эта тенденция переживает новый расцвет. Заводская сборка имеет множество преимуществ: она позволяет сократить сроки строительства, уменьшить численность персонала на объекте и повысить качество объекта за счет более жесткого контроля конструкции в процессе производства.

Минстрой на основе данных профессиональных объединений сформировал перечень продукции, подлежащей включению в перечень ключевой промышленной продукции, и направил его в Минпромторг. Исполнительный директор Национальной ассоциации производителей строительных материалов и конструкций (НОПСМ) Антон Солон рассказал Mashnews, что речь идет об организации поставок оборудования, необходимого для производства модульных конструкций из железобетона и металлопроката.

По его словам, решение о включении модульных и сборных конструкций и оборудования для их производства в перечень критической продукции ожидается в апреле текущего года.

«Положительное решение даст возможности для развития отрасли и даст эффект уже через 1–2 года — открытие ряда заводов в различных регионах РФ, что кардинально изменит эффективность жилищного строительства», — пояснил глава НОПСМ.

10 февраля 2025 года Министерство промышленности и торговли Российской Федерации подписало приказ об утверждении перечня основного промышленного оборудования и машин, используемых в производстве строительных материалов. В список вошло 19 проектов, большинство из которых связаны с бетонной и железобетонной промышленностью. Этот файл следует обновить.

АРМС также ожидает одобрения новой инициативы со стороны Министерства промышленности и торговли.

«Включение в перечень позволит производителям получить доступ к программам льготного кредитования, разработанным Министерством и Финнадзором. Мы рассчитываем на положительное решение профильных органов, поскольку это сыграет важную роль в развитии модульного домостроения и будет способствовать стимулированию роста объемов жилищного строительства», — прокомментировала Екатерина Домингес.

Она напомнила, что необходимо восстанавливать территории новых регионов РФ — их быстрое строительство возможно только с помощью быстровозводимых технологий. То же самое относится к проектам социального строительства и государственных закупок по всей стране. Руководство АРМС уверено, что это направление является одним из самых перспективных для расширения доли заводского изготовления.

«Сегодня застройщики, даже занимающиеся традиционным домостроением, все чаще обращаются к промышленным технологиям, поскольку они позволяют существенно сократить сроки реализации проектов, сократить количество людей на строительной площадке, снизить издержки и т д. Конечно, не все готовы к технологическому переходу прямо сейчас, ведь это всегда дополнительные инвестиции и сложные условия на строительной площадке. Тем не менее, интерес к префабрикату растет, а значит, предложение будет появляться в виде новых заводов по производству сборных домов», — заключает Екатерина Домингес.

Рекомендуемая литература: Выращивание сборных домов. Что поставщикам оконных конструкций необходимо знать о рынке модульного строительства

От поставщика к партнеру

На Российской архитектурной неделе, которая сейчас проходит в Москве, много говорят о том, что новая эра строительства — это строительство с использованием сборных конструкций. По данным Telegram-канала Developer Unified Resource, вот некоторые комментарии основных игроков рынка:

Дмитрий Михайлов, Группа компаний «Эталон»: «Сборный каркас позволяет нам с точностью до миллиметра воплотить в жизнь все, что было спроектировано на бумаге. Сама идея сборного каркаса открывает широкий спектр возможностей: вместо использования сырья вы получаете готовое изделие с завода со всеми необходимыми элементами, включая крепежные болты».

Александр Бартенев, Институт железобетона (НИИЖБ Проект»:

«Использование стальных каркасов позволило нам существенно ускорить весь процесс от принятия решения до сдачи объекта в эксплуатацию в течение года. Это особенно важно при реализации государственных проектов, где сроки играют ключевую роль».

«Северсталь» Михаил Соколов»:

«Технологии строительства на основе стального каркаса имеют ряд ключевых преимуществ. Первое — предсказуемость.

Обратите внимание: Как повышение ставки до 21% может повлиять на строительство и цифровизацию.

Они позволяют задавать фиксированные значения, что делает финансовую модель застройщика более устойчивой. За счет сокращения сроков строительства минимизируется влияние инфляции на проект. Второе — типизация. Технология заводского изготовления позволяет разрабатывать типовые проекты, такие как жилые дома, парковки, многофункциональные центры и гостиницы, тем самым упрощая процесс проектирования и строительства. Третье преимущество — оптимизация. Существуют серьезные логистические проблемы при доставке в отдаленные районы, такие как Арктика, Северный морской путь или Дальний Восток. «Доставлять туда классические строительные материалы крайне сложно и затратно».

Сборные дома долгое время рассматривались как нишевый продукт, предназначенный для решения узких задач в рамках одного проекта. А производители таких конструкций — это не более чем поставщики, привлекаемые на каком-то этапе работ наряду с остальными. Сегодня отрасль переживает трансформацию — производители сборного железобетона становятся неотъемлемой частью проектов и полноправными партнерами застройщиков. Об этом заявил исполнительный директор EVRAZ STEEL HOUSE Михаил Гец в ходе вебинара 12 марта на тему «Сборные изделия, технологии и опыт внедрения в проектах административного, социального и гостиничного строительства.

По его словам, сегодня заводы могут производить до 80% зданий, поэтому такие компании все чаще формируют полноценные проектные группы, перенимая часть функций у застройщиков. Причем начинать взаимодействие с производителем конструкций необходимо на самых ранних этапах реализации проекта — еще на этапе разработки концепции.

«Это особенно важно с точки зрения связи архитектурного облика, конструктивных и инженерных решений будущих зданий», — подчеркнул эксперт.

В то же время он сомневается, что традиционное строительство уступит место сборным зданиям, на долю которых к 2030 году придется до 30 процентов рынка. Однако с учетом растущего дефицита рабочей силы доля модульного домостроения может удвоиться и составить 15%.

Михаил Гейтс также отметил, что затраты на запуск новых производств по изготовлению сборных конструкций очень высоки.

«Это действительно нужный продукт, но он требует значительных инвестиций. Я ожидаю, что количество заводов может увеличиться в три-четыре раза», — заявил исполнительный директор EVRAZ STEEL HOUSE.

Рекомендуем прочитать: Окна в модульных домах — почему пластик предпочтительнее?

Индивидуальное жилищное строительство как локомотив

Сегодня многие производители сборных домов отмечают падение спроса из-за кризиса в строительной отрасли. Застройщики откладывают начало новых проектов и в целом сокращают объемы строительства.

«Однако никто не отменяет планов по развитию строительной отрасли — мы должны ориентироваться на целевые показатели и наращивать мощности по производству сборных конструкций различного назначения. Это значит, что нужны адресные меры поддержки производителей модулей», — отметила Екатерина Домингес.

В АРМС считают, что увеличение доли сборных элементов в российском строительстве с 7% до 30% — вполне реальная цель. Важную роль в этом процессе будет играть индивидуальное жилищное строительство (ИЖС.

«Напомню, что в настоящее время на индивидуальное жилищное строительство приходится около 50% от общего объема строительства, а с 1 марта 2025 года индивидуальное жилищное строительство начнет осуществляться с использованием эскроу-счетов, а подрядчики, в том числе использующие готовые домокомплекты, получат доступ к льготному кредитованию. Это также послужит толчком к развитию новых производств сборного домостроения», — пояснила Екатерина Домингес.

Подобные проекты реализуются по всей стране. Так, на территории особой экономической зоны «Алабуга» в Татарстане будет построен новый завод по производству сборных железобетонных блоков. По данным ARMS, проектное заявление уже подписано. Предприятие разместится в индустриальном парке площадью 54 600 кв метров метров, а его мощность достигнет 150 000 кв метров м/год. На этой территории разместятся основная линия по производству готовых объемных блоков, склад готовой продукции, центральный склад для хранения инертных материалов, а также место для хранения отделочных материалов. Для контроля качества продукции производственный цех будет оснащен собственным лабораторным и испытательным оборудованием.

Глава ассоциации сообщил, что Крым и Донецкая Республика также планируют создать заводы по производству сборных конструкций.

Мэр Москвы Сергей Собянин 10 марта в своем Telegram-канале отметил, что благодаря технологии заводского изготовления сроки строительства реконструируемых зданий сократились на 30–50%, а стоимость работ на квадратный метр снизилась в два-три раза. При этом срок службы таких зданий обычно превышает 100 лет. По данным пресс-службы Комплекса градостроительной политики столицы, в настоящее время в рамках плана реновации ведется строительство 99 новых зданий с использованием существующих конструкций.


Больше интересных статей здесь: Об окнах.

Источник статьи: 30% зданий - префаб. Модульное строительство ждет новой господдержки в апреле.